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大型零件裝夾

大型零件裝夾

在加工大型模具零件時,裝夾問題是一個重要的考慮因素,因為它直接影響到加工的精度和效率。裝夾不當可能導(dǎo)致工件移動、尺寸誤差,甚至損壞工件或機床。


在加工大型模具零件時,應(yīng)對其巨大的尺寸和重量是一項挑戰(zhàn)。這類模具的加工往往需要大量的勞動力、專用設(shè)備和多次調(diào)試裝夾,而且加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。尤其是在復(fù)雜工藝安排下,需要使用多臺機床才能完成從模具粗加工到精加工的全部工序。多次的拆卸裝夾,導(dǎo)致二次裝夾定位精度問題。這樣的高投入成本是許多企業(yè)進入這一市場的障礙。

而采用零點系統(tǒng)這種新型裝夾方式,可以有效解決以上問題。零點定位系統(tǒng),是一個獨特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率。

傳統(tǒng)的方法是:首先對零件進行找正,通過中間銷進行預(yù)定位,拉平零件平面,調(diào)整垂直度。此操作對工人要求極高,而且很浪費時間,大概需要三四十分鐘,但是用零點定位系統(tǒng)后只需使用吊裝工具把夾具吊入機床,放正即可。

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